Разрозненные системы
Подразделения используют собственные модели данных, правила и планы. Локальная автоматизация отдельных функций не создаёт управляемости на уровне всего предприятия.
Обсудить задачу
Комплексные решения по созданию производственных систем
Связываем технологии работ, ресурсы и исполнение в единый производственный план
Проектируем и внедряем системы для транспортных и промышленных предприятий, где результат зависит от согласованной работы подразделений, производственных активов, специалистов, материалов и подрядчиков.
От модели управления и прототипа до интеграции, промышленного внедрения и развития системы.
Объектыи данные Производственный
результат Выполнимый
план Ресурсы
и мощности Технологии
работ Исполнение
и отклонения
▱
С 2017 года Создаём системы для транспортных и промышленных предприятий.
✓
Аккредитованная ИТ-компания Включены в реестр Минцифры России.
◇
Собственная методология Проектируем модель управления до начала автоматизации.
▥
Полный цикл реализации От обследования и прототипа до внедрения и сопровождения.
01 / ПРОБЛЕМА
Почему отдельная автоматизация не даёт системного эффекта
Предприятие автоматизировано.
Но управляется вручную.
Цифровые инструменты есть почти в каждом подразделении. При этом данные и планы остаются несогласованными, отчётность собирается вручную, а критические ограничения обнаруживаются уже во время исполнения.
Несогласованные данные
Информация об одном объекте хранится в нескольких системах, обновляется с разной периодичностью и повторно переносится вручную. Руководитель получает несколько версий производственной ситуации.
Планы без проверки исполнимости
Сроки назначаются без одновременного учёта технологии работ, доступности специалистов, оборудования, материалов и производственных ограничений.
Проблема не в отсутствии программного обеспечения. Предприятию не хватает единой системы управления, которая связывает данные, технологии работ, ресурсы, планы и фактическое исполнение.
02 / НАШ ПОДХОД
Управление начинается с единой модели предприятия
Данные
Активы, документы, договоры и взаимосвязи
Ресурсы
Работники, машины, материалы и мощности
Технологии
Состав операций, нормативы и правила выполнения
Процессы
Планирование, исполнение и контроль отклонений
Мы связываем производственный результат с активами, ресурсами и технологией его достижения. Система рассчитывает планы, контролирует исполнение и уведомляет руководителя в случае отклонения.
Ресурсы отвечают на вопрос «кем и чем будет выполнена работа», а технология определяет последовательность операций, нормативы, продолжительность и условия выполнения.
Сервисный подход
Работа подразделений организуется вокруг измеримого производственного результата с определёнными сроками, объёмом, качеством и стоимостью.
Ресурсно-сервисная модель
Для каждого результата определяются необходимые активы, специалисты, оборудование, материалы и мощности.
Сквозные процессы
Результат одного процесса становится исходными данными для следующего без повторного ручного переноса информации.
Данные формируются в ходе работы
Информация появляется в системе в результате выполнения операций, прохождения процессов, интеграций и объективного контроля.
03 / ВОЗМОЖНОСТИ СИСТЕМЫ
От производственной программы до контроля фактического результата
Система не просто хранит утверждённый план. Она помогает рассчитать его реализуемость, организовать исполнение и своевременно скорректировать действия.
Смоделировать производство
Связать производственный результат с объектами работ, технологией, нормативами и организационной структурой.
Рассчитать выполнимый план
Определить сроки и потребность в специалистах, технике, материалах и мощностях с учётом доступности и ограничений.
Организовать исполнение
Преобразовать программу в работы, операции, задания и контрольные точки и собирать фактические данные в ходе выполнения.
Управлять отклонениями
Заранее выявлять дефициты и конфликты, оценивать их влияние и корректировать сроки и распределение ресурсов.
04 / ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Для предприятий, где общий результат зависит от согласованной работы множества участников
Подход применяется там, где необходимо одновременно учитывать состояние объектов, технологии работ, доступность специалистов, оборудования и материалов.
Транспортная инфраструктура
Планирование ремонта и развития территориально распределённых объектов.
Ремонтное производство
Согласование программы ремонта с загрузкой мощностей и доступностью ресурсов.
Порты и терминалы
Координация заявок, причалов, складов, техники, смен и контролирующих служб.
Промышленные предприятия
Выполнимый производственный план с учётом технологии, оборудования, персонала и материалов.
Эксплуатация сложных активов
Управление состоянием, обслуживанием и ремонтом взаимосвязанных объектов.
Распределённые структуры
Единые правила и планы для центральных, региональных и линейных подразделений.
05 / РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ
Как наш подход работает в реальных производственных системах
АСУ ПА ЦДРП
Автоматизированная система управления производственными активами Центральной дирекции по ремонту пути
Как спланировать ремонт тысяч километров пути и обеспечить каждую работу необходимыми ресурсами
Центральная дирекция по ремонту пути организует ремонт и реконструкцию железнодорожного пути на сети протяжённостью 85,5 тыс. км.
Производственная структура ЦДРП включает Центральную дирекцию, 15 региональных подразделений и 99 линейных подразделений — путевых машинных станций.
Для ремонта каждого участка необходимо определить технологию и последовательность операций, обеспечить готовность техники, бригад и материалов. Работы выполняются в технологические «окна» — ограниченные периоды, когда движение поездов изменяется или временно прекращается. Все ресурсы и подготовительные мероприятия должны быть согласованы заранее и доступны в нужном месте точно к началу работ.
АСУ ПА ЦДРП объединяет данные об участках ремонта, производственных мощностях, технологиях, технике, специалистах и материалах. На их основе система формирует программу ремонта и планы подразделений, рассчитывает потребность в ресурсах и детализирует работы до последовательности и времени выполнения каждой операции.
Система делает будущую производственную программу прозрачной: от сроков и технологий до ресурсного обеспечения и плановых затрат.
Производственная модель системы
01
Программа ремонта
Формирование годовой программы, расчёт плановой стоимости и потребности в ресурсах.
02
Технология
Определение технологии ремонта каждого участка с учётом его характеристик, местных условий и вида работ.
03
Ресурсы
Расчёт потребности в технике, материалах и специалистах. Планирование подготовительных работ на производственных базах.
04
Операции
Формирование поминутно-пооперационных графиков. Для каждой операции определяются время выполнения, исполнители, техника и материалы.
05
Контроль
Контроль исполнения, выявление отклонений и оценка их влияния на сроки, ресурсы и производственную программу.
Измеримые результаты
СУПРИМ
Единая сквозная система управления имуществом ОАО «РЖД»
Как управлять миллионами объектов имущества на всём жизненном цикле
ОАО «РЖД» управляет одним из крупнейших имущественных комплексов страны: около 350 тыс. объектов недвижимости и порядка 3,5 млн объектов движимого имущества — зданий, сооружений, земельных участков, транспорта, машин и оборудования.
Совокупная стоимость недвижимого и движимого имущества составляет около 4,2 трлн рублей. Объекты распределены по территории России, используются разными подразделениями и связаны с производственными процессами, документами, договорами, правами и обязательствами.
При таком масштабе недостаточно знать, что объект существует и стоит на учёте. Для принятия решений необходимо понимать, где он находится, как используется, кто за него отвечает, какие права и ограничения с ним связаны, какие действия выполняются и насколько эффективно имущество работает на результат предприятия.
СУПРИМ объединяет сведения об имуществе и процессы управления им в единой информационной модели. Система сопровождает каждый объект от возникновения потребности и приобретения прав до использования, оценки эффективности, распоряжения и выбытия.
Руководитель получает не перечень объектов, а управляемую модель имущественного комплекса: что принадлежит предприятию, как используется, кто отвечает, какие действия выполняются и где требуется управленческое решение.
Сквозное управление имуществом
01
Потребность
Система фиксирует потребность предприятия в объекте и связывает её с подразделением, производственной задачей и планируемым способом использования.
02
Приобретение и права
Сопровождает приобретение имущества, кадастровые процедуры, регистрацию и защиту прав, получение и актуализацию сведений из государственных реестров.
03
Владение и использование
Объединяет в карточке объекта характеристики, документы, договоры, права, ограничения, взаимосвязи, историю изменений и сведения о фактическом использовании.
04
Оценка эффективности
Показывает профильность и использование имущества, помогает выявлять незадействованные или избыточные объекты и выбирать дальнейший сценарий работы с ними.
05
Распоряжение и выбытие
Поддерживает передачу, перераспределение, сделки, торговые процедуры, списание и другие решения по дальнейшей судьбе имущества.
На всех этапах
- Единая информация об объекте
- Задачи, исполнители и согласования
- Сроки, расходы и отклонения
- Документы и управленческая отчётность
Система промышленного масштаба
Начнём с задачи
Обсудим производственную систему для вашего предприятия
Опишите задачу — подготовим письмо и свяжемся с вами, чтобы показать релевантные сценарии.